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　　薄膜通过剪切和重新加热后，在纸管底部邻近会出现少量的下皱条纹，这是常见的现象。可是，假如下皱过长(超越20m)，不只会形成资料糟蹋，还会影响下游用户的使用，乃至导致产品不合格。因而，下皱度成为衡量薄膜质量的重要指标之一。切膜底部折痕的质量受许多要素的影响，包括大膜辊的厚度偏差、切膜进程锥度、张力、压力、速度、设备状况、操作水平、纸管质量、含水率等。本文首要剖析了中山纸管质量对底起皱的影响。

　　底皱与中山纸管(膜)的宽度(长度)、直径、直线度、同心度、含水率等参数存在对应联系。

　　在切割进程中，薄膜宽度越宽，底部皱纹越多;在同宽、内径的纸管下，底面起皱相对较少。

　　链轮一般采用无轴向复卷，纸管以复卷臂的气动夹头为中心旋转。此外，跟着复卷直径的增大，惯性矩逐步增大。在跟踪辊的效果下，膜间的空气被紧缩开释，以确保复卷质量。初曲折,纸管打败,底部皱纹较长,因而,削减皱纹的关键是战胜底部纸管,纸管直线度的有用控制,集中性,抗压强度(刚性),端壁耐磨,水分含量和其他技术性能指标,恰当的校对纸管质量验收规范。

　　1.纸管的直线度是关键的要素

　　中山纸管越宽，纸管的平直度越差，底部起皱率几乎成比例添加。对于又宽又重的膜辊，在确保直线度的前提下，恰当添加纸管的壁厚，选择较好的纸管，然后提高纸管的抗压强度(即添加刚性)，可削减底部起皱;假如使用直径较大的纸管，刚性越强，皱纹越少。查看纸管是否适宜，假如有弯折或变型，特别是新规格，发现纸管过短或过长，或有弯折，使用前应替换相应的纸管。

　　2.确保纸管的同心度

　　确保纸管同心度，可削减纸管复卷节拍，底皱也会相应削减。一起，纸管内径与夹头的恰当搭配，防止纸管与内壁触摸磨损，也有助于削减底部起皱和条纹。

　　3.中山纸管外表粗糙度对纸管底部起皱的影响不大

　　与打磨后的纸管外表比较，在不下降裁切速度和生产功率的情况下，薄膜底部的皱纹改变不大，纸管外观的质量等级不同也很小。当薄膜厚度小于10um时，裁切产生的下皱会有所不同。

　　4、中山纸管含水量

　　纸管含水量过大也会使纸管变形、刚度下降，一般纸管含水量不超越1.5%。

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